设备名称:塑胶接头自动插管机 设备类型:非标全自动装配设备 适用产品:各类塑胶管路接头、塑胶连接器接头 供料方式:振动盘自动上料 主要工序:工件自动上料、定位、自动插管压装、检测、不良剔除 驱动方式:伺服 + 气缸驱动 操作界面:触摸屏人机交互 特点:可更换工装适配多规格产品,支持来样定制
塑胶接头自动插管机属于非标自动化装配设备,专门用于塑胶接头管件自动插管压装作业,替代传统人工插管生产模式,大幅提升生产效率,稳定产品装配品质。
设备工作流程
塑胶接头与管件分别通过振动盘自动上料,输送至定位工装完成精准定位;设备自动完成插管压装工序;装配完成后可配置视觉检测模块,检测插管深度与装配到位情况,不良品自动剔除,良品自动下料出料。
设备核心优势
1.全自动化生产:上料定位插管检测下料一体化运行,减少人工操作,降低人力成本。
2.多规格兼容:更换工装夹具,即可适配多款尺寸塑胶接头产品,一机多用。
3.装配品质稳定:伺服精准压装,插管深度统一,避免人工漏插、插不到位等不良现象。
4.人机触控操作:触摸屏设置生产参数,切换产品简单便捷,普通工人即可操作。
5.灵活非标定制:可根据客户产品样品、产能要求,定制整机方案,可扩展理料、分选、收料等功能模块。
整机布局紧凑,适配工厂车间摆放,运行稳定,维护简单。我们支持客户来样定制,为塑胶接头插管装配工序提供整套自动化解决方案。