本设备为活塞 3 件全自动组装机,属于非标自动化活塞组件压装设备,可自动完成活塞三件上料、定位、压装、检测、下料全流程作业。采用振动盘自动供料,PLC + 触摸屏控制,压装压力、位移实时监控,有效杜绝漏装、压装不到位等不良,稳定保障组装一致性。设备适配多款活塞组件换型,节拍可调,适合大批量连续生产,替代人工装配,提升生产效率,降低人工成本。
活塞 3 件全自动组装机是一款定制化非标自动化活塞组件压装设备,针对活塞三件套的装配工艺专门开发,实现零件自动上料、精准定位、伺服压装、成品检测与自动出料一体化,全程无需人工参与装配动作。
1. 振动盘自动输送活塞三件零部件,分料机构有序送料;
2. 工装定位治具精准固定工件,防止装配偏移;
3. 伺服压装机构执行压装作业,实时采集压力与位移曲线;
4. CCD / 压力检测,自动识别漏装、压装不合格产品,不良品自动分流;
5. 合格品自动下料收集,完成循环生产。
✅ 伺服压装,压力位移可监控,压装数据可存储追溯
✅ 快速换型设计,更换治具即可适配不同规格活塞组件
✅ PLC + 触摸屏操作界面,参数直观可调,操作简单
✅ 全自动化流水线,减少人工接触,提升产能、降低人为不良
✅ 安全防护齐全,配备光栅、安全门,保障生产安全
适用于汽车零部件、液压气动、减震器等行业活塞组件批量装配生产,可根据客户产品尺寸、产能要求定制设备节拍与布局。