近日，宁波华工自动化自主研发全自动插头组装机正式推向市场，为电源线、电源连接器制造企业提供插头零部件自动装配一站式方案，有效解决插头组装工序用工量大、装配品质不稳定、生产效率受限等行业痛点。

传统插头生产多依靠人工完成零件装配、压合，重复性劳动强度大，容易出现零件漏装、压装不到位、尺寸偏差等不良，产品一致性难以管控，招工成本逐年上涨，制约企业扩产。我司这款转盘式插头组装设备，采用多工位转盘结构，可依次完成插头壳体、插片、弹片等零部件振动盘自动上料、定位、伺服压装。

设备搭载三菱 PLC 与触摸屏控制系统，伺服压力压装模块实时监控压装力与位移，杜绝虚压、压伤工件；装配完成后配置 CCD 视觉检测工位，检测零件缺料、装配错位、插片歪斜等缺陷，良品与不良品自动分流下料。模块化工装治具，支持快速换型，兼容多款规格电源插头产品。

设备产能稳定，可根据产品工艺定制节拍，广泛适用于家电电源线插头、各类连接器插头零部件自动化组装。整机配备安全防护门与安全光栅，运行状态可视化，故障自动报警，操作简单，维护便捷。可依据客户插头样品、产品图纸、工艺流程进行非标定制，提供试样、方案设计、现场安装调试、人员培训全链条服务。

宁波华工自动化深耕非标自动化领域，专注塑胶件、连接器、日化泵头、汽车零部件自动化装配检测设备研发制造，持续为制造业客户打造稳定、高效的自动化产线，助力工厂降本增效。