插管机喷雾泵主要包括泵头和安装在泵头下方的吸液管，现有常采用手工方式进行泵头插管作业，其都需要人工手持吸管至上料工位处，将吸管一根一根地插入玻管库中，然后在进行切割，其需要花费大量的人力和时间，不能实现插管机的自动化，插管效率低，费时费力且产量不高，生产成本高，对工作效率的提升带来一定的阻碍，企业难以满足大批量生产的需求。

技术实现要素：

1.针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种喷雾泵超高速插管机，其设计合理，旨在进一步提高插管机械的自动化程度，提升插管机械的工作效率。
2.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
3.一种喷雾泵超高速插管机，包括底座以及底座上设置有用于将喷雾泵头的摆正运输装置和用于对摆正运输装置上喷雾泵头的插管装置，所述摆正运输装置上连接有进料轨道，所述进料轨道将喷雾泵头输送到摆正运输装置进行夹紧，通过插管装置将插管插入到摆正运输装置上喷雾泵头中形成喷雾泵产品。
4.优选地，所述摆正运输装置包括固定架、取料盘、支撑盘和旋转分割器，所述固定架设置在底座上，所述固定架上安装有一支撑盘，所述支撑盘正面安装有取料盘，所述支撑盘背面安装有旋转分割器，所述旋转分割器连接有取料盘，通过旋转分割器带动取料盘作圆周运动，且取料盘的圆周上设置有多个取料口。
5.优选地，所述取料口与进料轨道相一致，所述取料口可夹紧摆正需要加工的喷雾泵头。
6.优选地，所述插管装置包括插管机构、动力机构、导轨机构和插管进料机构，所述动力机构、导轨机构和插管进料机构固定在底座上，所述插管机构沿着导轨机构来回移动，所述插管机构连接有动力机构，通过动力机构带动插管机构在导轨机构来回移动，所述插管进料机构上放置有插管，插管安装在插管机构中。
7.优选地，所述插管机构包括插管滑块以及插管滑块上面设置有压管底座；所述压管底座中设置有可上下运动的压块，所述压块上方连接有压块气缸，通过压块气缸的运动带动压块上下运动；所述插管滑块下面设置固定块，所述固定块通过螺丝将插管滑块与压管底座连接在一起；所述插管滑块上设置有穿孔，所述插管滑块一端面的穿孔中安装有调节螺杆，所述调节螺杆中心开有插管孔，所述调节螺杆上设置有限位块，所述插管孔中可插入插管，所述插管滑块另一端面设置有切管机构；所述切管机构包括切管刀架，所述切管刀架中安装有可上下运动的切刀支架，所述切刀支架中安装有切刀，所述切刀支架连接有气缸，气缸的开启，通过切刀支架的上下运动带动切刀上下运动，从而实现切断可插入的插管。

8.优选地，所述插管机构至少一个。
9.优选地，所述动力机构包括伺服马达和运动丝杠，所述伺服马达连接有运动丝杠，所述运动丝杠带动插管机构沿着导轨机构来回移动。
10.优选地，所述导轨机构包括轨道，所述轨道相配合的滑动板，所述滑动板上固定设置有插管机构，所述滑动板连接有动力机构，通过滑动板带动插管机构沿着轨道来回移动。
11.优选地，所述插管进料机构包括第一进料导向支架和第二进料导向支架，所述第一进料导向支架上设置有用于供插管穿过第一管口，所述第二进料导向支架上设置有用于供插管穿过第二管口，所述第一管口和第二管口相对应分布。
12.优选地，所述底座上设置有透明保护外壳，所述透明保护外壳罩住摆正运输装置和插管装置，所述进料轨道从透明保护外壳穿出，且摆正运输装置和插管装置连接有外部预制烧录可编程的控制器。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.（1）本实用新型中包括底座以及底座上设置有用于将喷雾泵头的摆正运输装置和用于对摆正运输装置上喷雾泵头的插管装置，摆正运输装置上连接有进料轨道，进料轨道将喷雾泵头输送到摆正运输装置进行夹紧，通过插管装置将插管插入到摆正运输装置上喷雾泵头中形成喷雾泵产品，其能够实现一次性可以同时加工制造多个喷雾泵，大大提高了生产工作的效率，更加有利于批量化生产制作；
15.（2）本实用新型中插管机构包括插管滑块以及插管滑块上面设置有压管底座，压管底座中设置有可上下运动的压块，压块上方连接有压块气缸，通过压块气缸的运动带动压块上下运动，插管滑块下面设置固定块，固定块通过螺丝将插管滑块与压管底座连接在一起，插管滑块上设置有穿孔，插管滑块一端面的穿孔中安装有调节螺杆，调节螺杆中心开有插管孔，调节螺杆上设置有限位块，插管孔中可插入插管，所述插管滑块另一端面设置有切管机构，切管机构包括切管刀架，切管刀架中安装有可上下运动的切刀支架，切刀支架中安装有切刀，切刀支架连接有气缸，插管机构有利于实现插管自动进管，也有利于通过切刀支架的上下运动带动切刀上下运动，从而实现切断可插入的插管，最终能够将泵头中插入插管，有利于实现喷雾泵组装加工，形成产品，便于提高了组装。从而提高喷雾泵机械插管机的工作效率。